高效过滤器检漏仪的工作过程分为哪四个阶段

　　高效过滤器检漏仪是基于空气差压法的原理而开发的。它能够在很短时间内测出工件的微小泄漏，用户可按照需要设定各项检验参数及判别标准。仪器将自动的进行充气、平衡、检测、判断、排气、显示、报警、打印、选项等操作，大限度地消除人为影响，效率高，半自动化。而且稳定可靠，十分适合在车间现场使用。
 

　　高效过滤器检漏仪的工作原理因气路设计方案而异。基本原理为基准物与被测工件两侧同时充入相同压力的空气，达到平衡，如果被测工件泄漏，平衡就被打破，这时差压传感器将信息经转换后显示出来，由于基准物与被测件大小相同，形状也一样管路也相同，因此可以大大减少温度等因素对检测系统的影响，从而得到高精度的结果。
 

　　除了克服国外产品的缺点，吸收其优点外，还具有灵敏度高、稳定性好、响应速度快、操作简便、移动范围大。采用电子电路，经特殊设计，能满足当前和将来检测多种开关、全封闭组合电器等装置中SF6气体的渗漏，仪器测试为定性分析。操作员只需打开开关，该检漏仪就会编程，马上可以搜索多种气体。当渗漏的气体挨近检漏仪时，类似计算机的报警器就给出报警信号，报警速度和频率随泄漏量增大而增强。在污染的大气环境中，该检漏仪重新标定极为迅速，可以防止给出错误读数。内置特殊的微型泵有助于减少渗漏响应时间。
 

　　用于检测密闭容器的气体泄漏量，采用高精度的差压传感器，在基准物和被测物两端同时充入相同的压力，使差压传感器处于平衡的初始状态，在仪器进行充气、平衡后，检测基准物和被测物之间的差压，并通过数学模型计算后将泄漏量输出到仪器的显示单元上。它的工作过程分为四个阶段:充气阶段、稳压平衡阶段、测试阶段、排气阶段。
 

　　(1)充气阶段:通过调压阀调节系统的测试压力，打开电磁阀，将压力相同的测试气体冲入被测物和基准物。由于气体冲击震荡的影响,充入气体的压力和温度会有所波动,待压差传感器两端气态稳定后,充气才结束。
 

　　(2)稳压平衡阶段:充气结束后,关闭电磁阀，隔离被测物和基准物。阀的动作会引起两容器内气体压力波动，使得两容器间压差不稳定，故必须延迟一段时间,待压差值稳定后进行测试。
 

　　(3)测试阶段:在测试压力附近的一段时间内对压差数值进行采集、计算，并同设定的检验标准值进行比较,判断漏与不漏。
 

　　(4)排气阶段:测试结束后,排出容器内的气体,结束一个检测周期。